生物质颗粒燃料加工厂家直供「乐川能源」

生物质颗粒机不出料的解决方法

 1.进料速度过快：         生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。 

       2.生物质颗粒机内有积料：        如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。生物质颗粒比煤炭贵为什么还要用如果仅仅是比煤炭环保这一点，还不足以让现在的市场这么火，、电力、气化等存在多种清洁能源，而且颗粒也不是***清洁的。

        3.物料水分太湿。        生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。生物质颗粒燃料特性简要分析1）堆积压迫性生物质颗粒在燃烧使用时呈“堆积压迫”的状态，很显然，在燃烧时“堆体”的供氧是一个主要问题。

常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标

生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专门机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁没有污染，是替代化石能源的高科技环保产品。下面介绍一下常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标。四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

　　1.生物质木屑指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度 ＞1.1t/立方米 外观 呈淡***圆柱型6mm 灰分 ＜=1.1％ 水分 ＜=8％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米

　　2.生物质秸秆指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观：呈淡棕色圆柱型6mm 灰分＜=4％ 水分＜=13％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米

　　3.生物质稻壳指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观 呈淡***圆柱型6mm 灰分＜=7％ 水分＜=12％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米

生物质颗粒燃料对原材料有哪些要求?

水分

　　生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。

　　粉碎后大小

　　秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。

　　原料质量

　　生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就必须配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。