武宁木屑生物质颗粒货源充足「乐川能源」

生物质颗粒机不出料的解决方法

 1.进料速度过快：         生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后，开皮带机，调节进料量继续生产。服务对象有：有供热需求的工厂企业（电镀、五金、喷涂、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等）、酒店宾馆、大型综合性***、高等写字楼、大学等的锅炉改造。如果这个方法不能够奏效，只能停机，取下磨具，投孔。但是要注意，不要让由机器自己动而不管，那是会损坏机器的。 

       2.生物质颗粒机内有积料：        如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，***后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。停机定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。

        3.物料水分太湿。        生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。这就要求我们在储存的时候一定要选择好的环境，确定湿度、温度的正常范围。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。

生物质颗粒使用时的注意事项

　   安全　　对于生物质颗粒燃料要严格按照使用说明来进行操作，在确认使用者能够***操作后才可交付使用。根据相关要求，厨房内要加排风扇，以便将室内的***气体排出。

　　热值　　要尽量选择高热值的燃料，像木屑、锯末等，而且燃料越干燥、越精细为好，因为不同的生物质颗粒燃料其使用效果也会有所不同。如果灶头上发现有烟气，就说明生物质颗粒燃料太大或者太湿。

　　烟气　　进行做饭时如果气化炉连续使用的时间过长，就会发现灶具的进出口附近有白色的烟气，这就说明炉内的喷咀周围缺少燃料，这时就可以将炉内的生物质颗粒燃料向中间搅拌一下或者加入些适当的燃料就可以。

　　生物质颗粒燃料十分受欢迎，且它属于清洁环保的能源，但在使用的过程中还是需要注意一些事项。

生物质颗粒燃烧的四个阶段

1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。

     2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。

     3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。

     4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。

    以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。面对长期性的***变暖，植物的生长受到影响，大环境我们很难改变，生物质颗粒燃料的制作通过其他的渠道获得原材料，提升环保能源的生产使用，也是为环境的改善作出贡献，促进好的气候环境的发展。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。