赣州生物质颗粒厂家值得信赖「乐川能源」

生物质颗粒

       生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

      用途： 生物质颗粒用途： 1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输； 2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输； 3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染； 4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

      意义： 我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。对于这种燃料能源，储存一定要注意了，若储存不当，轻者影响生物质颗粒燃料的质量，排放标准不达标，重者引起更严重的损失。生物质经过压缩成型后， 其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因 此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

      主要具有如下深远意义： 1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。 2）实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。 3）增加农业附加值，增加农民收入。 4）该技术及设备符合***产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

      结论： 1）发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 2）如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。 3）制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。

生物质颗粒的用途与存在问题

一、生物质颗粒的用途

由于燃料不加工，节省***成本，国内多为此种锅炉。通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量，从而防止炉膛出口结焦。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理的开支，生物质颗粒燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。

二、生物质颗粒目前存在的问题

大多数人对生物质颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。再者，燃煤锅炉的改造成本，也比较低，专用的生物质燃烧机，简单的对接就可改造完毕。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）要冷却才能进行包装。

生物质颗粒有哪些性能优势

一、生物质颗粒发热量大，发热量在4000~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000~8000千卡/kg。

二、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益非浅。

三、纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

五、由于生物质颗粒不含硫磷，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

六、生物质颗粒燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

　　八、生物质颗粒燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。

生物质颗粒和煤炭相比才是真正的环保燃料

         生物质颗粒原材料主要是农林业的废弃物，包括花生壳、锯末、木屑、秸秆等，通过生物质压块机的压力挤压成棒状的生物质压块燃料，生物质燃料与煤炭相比较优势有很多，具体分析如下：

　　（一）生物质颗粒燃价格比煤炭低很多，目前市场上煤炭价格比生物质压块燃料的价格每吨要高150-200元；

　　（二）压块燃料符合我国环保要求，是新型生物质能源；

　　（三）生物质压块燃料形状统一，体积小，密度大，方便运输与储存；

　　（四）生物质压块燃料能够充分燃烧，煤炭纯度不高时就不能充分燃烧，还会有煤杂出现。压块燃料燃烧速度与分解的速度相匹配。

　　以秸秆为例，秸秆被锯末制粒机压成压块燃料之后，燃烧效率由20%提高到80%以上；秸秆压块燃烧的热量为4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%；此外，充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。生物质能的原料生产，可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地，还可利用休闲的土地，完全可以做到不与生产粮食争地。所以将压块燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值；

　　（五）压块燃料挥发率高，燃点低，可持续燃烧，直接用于锅炉上；

　　（六）锯末制粒机生产的压块燃料不含***化学物，灰烬可直接用于庄稼，灰烬中富含有机物钾。(2)挥发物质的分解析出物料在缺氧条件下受热分解，随着温度升高，物料中的各种物质相应析出。煤炭燃烧后会产生大量硫磷化合物和煤杂，随处倒会污染土地，不利于我国环保的建设。未来我国的能源建设将走可持续道路，推广使用环保新能源燃料，对我国的环境治理有一定的积极作用，锯末制粒机未来发展将一片光明。

导致生物质颗粒解热的原因

1.温度，在生物质解热的过程中，温度是很重要的影响因素，它对解热产物的分布、组成、产率和热解气热值等都有很大的影响。随着解热温度的升高，炭的产率减少但终趋于一定值。

2.升温速率，它一般对解热有着正反两方面的影响。升温速率增加，生物质颗粒达到解热所需要的时间就会变短，有利于解热。但是由于颗粒内外温差变化较大，会影响内部解热的进行。随着升温速率的增大，物料失重和失重速率向高温区移动。

3.物料特性，生物质种类、分子结构、粒径和形状等都会对解热产很一定的影响。

4.滞留时间，它在解热过程中有固相滞留时间和气相滞留时间之分。固相滞留时间越短，热解的固态产物所占比例越小，总产量越大，解热越完全。

5.压力，随着压力的提高，生物质颗粒的活性减小，而且趋势变得缓慢。高压导致了较长时间的气相滞留时间，影响了二次裂解反应，终导致影响热解产物。