资溪生物质颗粒销售厂家直供 乐川生物颗粒报价单

燃料颗粒与生物质颗粒燃料区别燃料颗粒:

高温气冷堆采用优异的包覆颗粒燃料是获得其良好安全性的基础。铀燃料被分成为许多小的燃料颗粒，每个颗粒外包覆了一层低密度热介碳，两层高密度热介碳和一层碳化硅。包覆颗粒直径小于1mm，包覆颗粒燃料均匀弥散在石墨慢化材料的基体中，制造成直径为6cm的球形燃料元件(见图3)。包覆层将包覆颗粒中产生的裂变产物充分地阻留在包覆颗粒内，实验表明，在1600℃的高温下加热几百小时，包覆颗粒燃料仍保持其完整性，裂变气体的释放率仍低于10－4。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。

秸秆颗粒燃料是以秸秆、木屑为原料，使用环模式颗粒机做成的一种直径在5-8MM之间的圆柱型生物质成型燃料，密度在0.8-1.0T/M3之间，是一种环保型燃料，目前在一些欧美市场很受环保爱好者欢迎，适合于壁炉。

秸秆压块燃料区别于颗料成型燃料主要是压块的棒径比较大的生物质成型燃料，它的直径一般在50-110MM之间，密度和颗粒燃料差不多，这种燃料主要用来代替一部分煤在锅炉中使用。

生物质颗粒燃料:

从上世纪中后期，受石油危机的影响和社会可持续发展对能源和环境保护的需要，世界广泛兴起了对可再生能源的利用的热潮。新型的生物再生能源迅速发展，各种生物质能应用技术和设备应运而生。生物质高密度压缩技术在发达***得到普遍使用，随之出现各种颗粒燃料及时及成型设备，经过完善，技术已日趋成熟。现在欧美发达***，生物质能已获得大规模利用，生物质颗粒燃料已成为冬季采暖主要的燃料，其中大部分都使用压缩成型的生物质颗粒燃料，热值达到4300以上。④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因。

颗粒燃料:

颗粒燃料，国内主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。主要用于替代煤炭的锅炉；家庭取暖，欧洲冬天的壁炉等。

颗粒燃料主要在内蒙古、黑龙江、吉林、安徽、四川、山西、山东等省市发展较快，主要集中是以下几类：

1、雅津甜高粱秸秆：利用雅津甜高粱秸秆加工乙醇或原酒后的渣，通过高温挤压成型，成为颗粒燃料；

2、棉花秸秆：新疆、山东等省棉花产区，主要是利用棉花秸秆加工颗粒燃料；

3、小麦秸秆、水稻秸秆和杂枝条混合粉碎后加工的颗粒燃料。

生物质壁炉适用对象

　　生物质壁炉是针对个人家庭、私人别墅、小型会议场所、小型办公场所及酒店类或大厦的前厅及客房内取暖需要而开发设计的一款集智能和美观为一体的取暖设备。

　　技术优势

　　1、配用***的集成式微电脑控制系统，一键式操作，大小火可直接用遥控板按档位调节，和用家电一样方便省力。

　　2、配用了能瞬间产生高温的自动点火装置和自动上料装置，只要保证燃料仓里有燃料即可，所有程序均为全自动运行，无须专人员看管。

　　3、炉内结构设计简单、燃料燃烧完全、气化效果好，燃烧已达到、无尘、无味的效果

　　4、炉整体保温，体积小巧。外观鲜亮，包装精美，真是火焰带来视觉上的温暖，具有非常好的装饰空间和烘托气氛的功能。

　　5、燃料完全燃烧后只有少量的粉末状残留物，配置抽屉式灰斗，干净、方便、简单

生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。另一方面则是因为制作成本的提升，随着物价的上涨，越来越多的生物质燃烧颗粒制品原材料价格也开始出现上涨，所以导致成本价提升，所以生物质燃烧颗粒的价格也会有所提升。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验（experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stove

chamber)过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。一个好的产品是市场争相选购的，生物质燃料的使用也体现了其价值，减轻了环保压力，获得市场的认可，提高燃烧效率。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510

0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：

　　(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部（part)磨损；