生物质颗粒销售承诺守信「乐川能源」

生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有哪些

　　首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，一定要确认使用者能***操作后才可交付使用。按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内***气体。

　　尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。

　　做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。

　　虽然生物质燃料非常受欢迎，而且清洁环保，但是使用中还是有一些注意事项，所以请大家以后在使用前，一定要熟读使用说明，并总结实践中经验。

　　生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用

为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。测试方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，观察它的质量变化。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

***木屑燃料颗粒机不可不知的常识

1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。

　　2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。

　　3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。

　　4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机， 型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。

　　5、做生物质燃料颗粒，想***，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。

　　6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。

　　7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。

　　8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。

　　9、***燃料颗粒机，不一定***。

　　10、做这一行，同行是冤家。

如何鉴别生物质压块的质量好坏？

1、环保、清洁性突出

生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。不含***物质等，燃烧后排出的气体清洁无害，有利于改善城市环境。

2、成本低、原料易购

生物质压块燃料与煤炭、、液化气相比，成本低、原料易购、来源广泛，废物再利用，给农民创收，符合可持续发展战略。

3、生物质压块使用更加方便

生物质压块使用方便，锅炉无需改动，只换除尘即可。

4、生物质压块适用范围广

生物质压块可广泛适应于各种燃用设备。如：生物质锅炉、燃煤锅炉、热风炉、导热油炉设备等。

5、生产不受季节和规模限制

生物质压块一年四季均可生产。生产规模可根据本单位或个人的经济状况、市场等因素决定，可大可小。